




但在廣大的發展中國家,亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多,總收回率也比較高,且所制得的成品糖的純度較高,色值較低,能久貯不致變色。但是,碳酸法也有一些缺點,如工藝流程比較復雜,需用機械設備較多;還要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生產成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產地較遠的地區,碳酸法的推廣受到一定的限制。
5.分蜜
分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用,將糖蜜甩出去,而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。
6.干燥
從離心機出來的白砂糖,尚含有百分之0.5— 2.0的水分,還需經過干燥和冷卻,才能包裝及貯藏,否則易潮解、結塊變質,使糖不能久存。
砂糖所含水分,將影響砂糖貯存過程的質量變化。在高濃度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例,將對砂糖的質量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的壓將能微生物的生長。
(1)工藝過程簡介
① 甜菜預處理及滲出
以濕法輸送為例。甜菜經除土、除草除石后進洗菜機進行洗滌。甜菜洗滌后經切絲機,切好的菜絲進入連續滲出器。滲出的糖汁經除渣、加熱后送入下一工段。
②清凈
清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個環節。
a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個主要工序,一個工序為加灰和一碳飽充,加入石灰和通入對糖汁進行碳酸飽充,除去其中雜質,飽充后的一碳汁經過濾,濾泥作為固廢收集;
窯內裝有水力沖卸器,以5~7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽,進一步洗凈表面附土,除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大,一般要經兩級洗滌。加工凍甜菜時流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環使用。也有采用干法輸送的,即用傳送機械將甜菜除雜,直接送到洗滌槽。





